واحد تفكيك هوا
واحد تفكيك هوا جهت تامين 15500 نرمال مترمكعب در ساعت هواي ابزاردقيق و 16500 مترمكعب در ساعت هواي سرويس و 27000 نرمال مترمكعب درساعت نيتروژن و 28500 نرمال مترمكعب در ساعت اكسيژن و همچنين 217 نرمال مترمكعب در ساعت آرگن جهت واحد هاي فرآيندي در منطقه ويژه اقتصادي پتروشيمي در قسمت شمالي فجر احداث شده . اين واحد شامل سه خط TRAIN توليدي بشرح ذيل ميباشد :
توليد هواي سرويس و ابزاردقيق
هواي محيط پس از عبور از فيلترهاي ورودي توسط كمپرسورهاي سانترفيوژ تا فشار 9.5 بار فشرده شده و سپس به مخازن دريافت كننده ارسال ميشود كه قسمتي از قطرات آبي كه بهمراه هوا ميباشد در مخازن دريافت كننده ته نشين شده و هوا پس از خروج از مخازن به 2 قسمت تقسيم شده ، يك مسير بعنوان هواي سرويس يا
PLANT AIR
براي مصرف كنندگان ارسال شده و در قسمت دوم جهت توليد هواي ابزاردقيق به قسمت خشك سازي ارسال و در اين قسمت ابتدا هوا وارد پيش فيلترها شده و قطرات ريز اب و مواد ديگر از ان جدا مي شود و پس از آن وارد بسترهاي خشك و سژس وارد فيلترهاي پسين ميگردد تا ذرات گرد و غبار احتمالي مواد جاذب هوا حذف گردد و براي مصرف كنندگان منطقه ارسال ميگردد قسمتي از هواي ابزاردقيق توليد شده جهت استفاده در شرايط اضطراري بوسيله يك دستگاه كمژرسور رفت و برگشتي تا فشار 46 بار فشرده شده و در مخازن نگهداري ذخيره ميشود .
توليد اكسيژن ، نيتروژن و ارگن
خطوط توليد ازت و اكسيژن تقريبا مشابه هم ميباشند با اين تفاوت كه در خط سوم آرگون نيز توليد ميشود
در هر خط توليدي هواي محيط پس از عبور از فيلترهاي ورودي بوسيله دو دستگاه كمپرسور سانتريفيوژ تامين هوا تا فشار 5.6 بار ميگردد. هواي خروجي از كمژرسور به قسمت پيش سرد سازي و حذف فيزيكي رطوبت ميرود و سپس هواي سرد شده جهت حذف كامل رطوبت ع دي اكسيد كربن و ئيدروكربنها وارد بسترهاي مواد جاذب ميگردد . قسمت عمده هواي خروجي از بسترهاي مواد جاذب جهت افزايش فشار و سپس كاهش ان و ايجاد سرماي لازم وارد كمپرسور بوستر ميگردد و سپس هوا با فشارهاي 42 و 60 بار از كمپرسور بوستر خارج ميگردد ، مسيرهاي خروجي از كمپرسور بوستر و نيز يك مسير مستقيم از خروجي بسترهاي جاذب وارد مبدل مرحله سرد سازي مگردند و در خطوط توليدي 1و 2 ، دو عدد برج تقطيربزرگ تعبيه شده كه در آنها اكسيژن و نيتروژن مايع در -176 درجه سانتي گراد توليد و به مخازن
LIN , LOX
ارسال ميگردد .